La productividad se define como la eficiencia de un sistema de producción, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes satisfechos – Ventas) y la cantidad de recursos utilizados; esta es una definición aritmética, dado que en la práctica se utiliza el término productividad, como una variable que define que tanto nos acercamos o alejamos del objetivo principal de un sistema. Si necesitamos mejorarla os ofrecemos los 6 puntos básicos para mejorar la eficiencia de las líneas de producción.

  1. Medir el rendimiento de las líneas, así como conocer los tiempos improductivos y las causas de improductividad para cada una de ellas.
  2. Aumentar la productividad de las líneas mediante workshop de mejora:
    1. La identificación del ‘cuello de botella’ de las líneas, equilibrado de las operaciones y la definición de los procedimientos de trabajo.
    2. La eliminación de operaciones de no valor añadido.

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      Photo by Sean MacEntee
    3. La puesta en marcha de acciones de mejora.
    4. Involucración del personal de la línea.
  3. Determinar estándares y procedimientos, así como los tiempos de los procesos con sus tiempos asociados.
  4. Conocer la rentabilidad de TODOS los productos para facilitar la toma de decisiones. Eso implica disponer de una cuenta de resultados por producto.
  5. Optimizar los tiempos de cambio y estandarizar las operaciones.
  6. Integración del equipo productivo y alineación con los resultados de la empresa mediante fábrica visual y transparencia de indicadores así como lanzamiento de equipos de mejora.

¿Cómo conseguimos todos estos objetivos? Con  Lean manufacturing y la Teoría de las limitaciones.

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